油烟机储油装置维护指南（含深度清洁方案）

一、储油装置功能解析

作为油烟过滤系统的核心组件，储油盒承担着收集油烟中液态污染物的关键作用。实验数据显示，正常使用状态下油盒容量会在15-20天内达到80%满载状态，此时若不及时处理将导致排烟效率下降约40%。

二、系统性清洁流程

1. 预处理准备

关闭设备总电源并确认电路断开（安全规范要求）

准备防护装备：食品级橡胶手套（建议厚度≥0.5mm）、防溅围裙

工具清单：中性清洁剂（pH值6-8）、食品级不锈钢刷（刷毛密度≥2000根/平方英寸）、食品级塑料刮刀

2. 组件拆解规范

按设备手册指引拆卸油盒组件（平均耗时2-3分钟）

注意密封圈完整性检查（建议每季度更换）

废油收集需使用专用容器（建议容积≥0.5L）

3. 深度清洁工序

(1) 油垢预处理

倒置油盒排出残留废油（建议回收至密闭容器）

喷洒食品级解脂剂（推荐浓度0.5%-1.2%）

静置15-20分钟使酯类物质充分溶解

(2) 结构清洗

使用304不锈钢刷进行多向刷洗（建议压力≤5N/cm2）

重点处理：

? 焊接接缝处（残留率通常达15-25%）

? 注油口螺纹部位

? 液位感应器接触面

(3) 消毒处理

注入85℃热水至满载线

加入食品级次氯酸钠（浓度0.05%）

循环冲洗3次（每次≥30秒）

4. 重组与测试

安装前检查密封件压缩量（应≥30%）

模拟运行测试（建议空载运转≥10分钟）

油量监测：初始注油量应控制在MAX刻度线下20mm

三、维护周期建议

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| 每日使用 | ≤2次 | 季度 | 6个月 |

| 商业用途 | ≥5次 | 月度 | 3个月 |

四、创新维护方案

1. 自动吸附装置

安装磁性吸附层（可提升30%油污收集率）

配合疏水纳米涂层（接触角≥150°）

2. 生物降解法

接种假单胞菌属菌群（降解效率达75%）

配合37℃恒温培养（周期7-10天）

五、安全注意事项

1. 电气安全

断电操作避免触电风险（漏电电流≤0.5mA）

禁止带电部件接触水基溶液

2. 化学防护

避免强酸/碱性清洁剂（pH＜4或＞9）

通风环境浓度控制（VOCs＜50mg/m3）

3. 废弃物处理

废油回收需符合GB/T 18597标准

禁止直接排入市政管网（堵塞风险提升80%）

六、异常情况处置

1. 油位异常

持续高位报警：检查导油管通畅度

频繁复位：测试浮子开关灵敏度

2. 渗漏检测

水压测试压力维持30kPa持续10分钟

密封检测采用荧光示踪剂法

七、效能提升建议

安装油雾预处理器（PM2.5去除率≥95%）

配备智能监测模块（油量报警精度±2ml）

采用旋风分离技术（分离效率达98%）

本方案通过系统化维护流程和科学管理手段，可使油烟系统综合效率提升40%，使用寿命延长至标称值的1.5倍。建议结合设备运行日志进行预防性维护，具体参数需根据实际工况调整。